Por que alinhar seu motor
com laser faz toda a diferença?
Entenda como o alinhamento a laser reduz desgaste, evita falhas e aumenta a eficiência da sua operação.
Na rotina industrial, alinhar motores e redutores é uma prática muitas vezes negligenciada — até que um equipamento quebre inesperadamente ou a linha de produção pare.
A verdade é que o alinhamento entre eixos, motores e cargas é uma das práticas mais simples e eficazes para evitar falhas mecânicas. E quando feito com a tecnologia de alinhamento a laser, o ganho de precisão e confiabilidade é exponencial.
Na JS Manutenção Industrial, o alinhamento a laser é padrão técnico em todos os serviços de manutenção de motores, redutores e acoplamentos. Veja por que essa técnica faz toda a diferença na sua operação.
O que é o alinhamento a laser?
O alinhamento a laser é um procedimento que utiliza sensores e emissores de laser digital para medir, em tempo real, o desvio entre eixos acoplados (ex: motor e redutor, motor e bomba).
O sistema identifica:
- Desalinhamento angular
- Desalinhamento paralelo (horizontal e vertical)
- Deslocamento térmico (expansão do conjunto em operação)
Diferente do método de régua ou relógio comparador, o laser garante medição precisa em milésimos de milímetro e corrige o conjunto com base em cálculos automatizados.
Por que o desalinhamento é tão perigoso?
Mesmo desalinhamentos mínimos, imperceptíveis a olho nu, causam:
- Vibração excessiva
- Desgaste acelerado dos rolamentos
- Quebra de acoplamentos
- Fadiga prematura nos eixos
- Sobrecarga elétrica no motor
Segundo estudos técnicos, 50% das falhas mecânicas em motores e redutores têm relação direta com desalinhamento.
Suspeita de desalinhamento no seu motor ou redutor?
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Quando aplicar o alinhamento a laser?
A JS recomenda realizar o alinhamento a laser sempre que:
- Instalar um novo motor ou redutor
- Trocar acoplamentos ou reformar o conjunto
- Detectar vibração ou aquecimento anormal
- Ouvir ruídos irregulares no conjunto motriz
- Verificar desgaste precoce de mancais ou rolamentos
Também é indicado como parte da manutenção preventiva trimestral ou semestral.
Como a JS realiza o alinhamento a laser?
Nosso processo técnico envolve:
- Avaliação inicial: verificação do conjunto e sintomas visuais
- Instalação do kit a laser com sensores digitais e base magnética
- Medição em 3 pontos com rotação mínima de 180°
- Leitura em tempo real com software próprio
- Ajustes finos com calços técnicos e reaperto controlado
- Laudo final com gráficos, histórico e recomendações
Tudo documentado e validado por equipe técnica certificada.
Benefícios do alinhamento a laser
- Maior vida útil dos rolamentos e acoplamentos
- Redução do consumo de energia
- Diminuição da vibração e ruído
- Menos paradas por quebra
- Maior eficiência da transmissão mecânica
- Conformidade com normas de segurança e desempenho
Precisa alinhar equipamentos críticos da sua planta?
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Casos reais de ganho com alinhamento a laser
Indústria de alimentos – PR
Motobomba de 75CV apresentava ruídos e queda de performance. Após alinhamento a laser, houve:
- Redução de 38% na vibração
- Diminuição do consumo elétrico
- Eliminação do superaquecimento no mancal
Indústria plástica – SC
Redutor de extrusora apresentava desgaste frequente no eixo. Alinhamento a laser corrigiu um desvio de 0,9 mm. Resultado: sem necessidade de troca de eixo nos 6 meses seguintes.
Atendimento técnico in loco
A JS atende indústrias em todo o Paraná e Santa Catarina com alinhamento a laser em campo. Também realizamos o serviço em nossa sede, com laudo de entrada e saída.
- Plantão emergencial 24h
- Técnicos com experiência em linhas contínuas
- Frota própria para coleta e entrega
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O alinhamento a laser é mais do que um ajuste técnico — é um diferencial estratégico de performance. Não importa o tamanho da sua operação: eixos desalinhados reduzem a eficiência, aumentam os custos e comprometem a segurança.
Na JS Manutenção Industrial, aplicamos o que há de mais preciso em alinhamento industrial, com laudo, equipe própria e rapidez.
Não arrisque. Previna. Alinhe com precisão.